Fabrication d’assouplissants textiles avec des installations de LEWA

Conception de l’installation

[Translate to .fr (FR):] Example: System control - Illustration of process step "surfactant dilution"

1. Fonctionnalités :

• Commande du processus via API
• Utilisation et surveillance centralisées du processus au moyen d’un panneau de commande sur l’installation ; guidage de l’utilisateur et saisies via l’écran tactile
• Gestion et création de formules par le biais d’un PC de laboratoire ou du PC de l’installation
• Représentation des processus à l’aide d’images graphiques logiquement liées avec messages d'utilisation, valeurs mesurées et des superposés

2. Équipement :

• Sélection des modèles et des tailles de réservoir selon la situation logistique
• Équipement des réservoirs selon les exigences relatives à l’utilisation et la surveillance de l’installation
• Pompe choisie et conçue de manière optimale pour chaque composant à doser
• Saisie séparée du débit avec des débitmètres ultra‐précis et mesurant en continu pour chaque ligne de transfert
• Mélange à l’aide de mélangeurs dynamiques et statiques et, le cas échéant, de boucles de mélange
• Raccords d’échantillonnage pour le suivi de la qualité
• Échangeur thermique à plaques pour la mise en température
• Stérilisation à la vapeur possible, afin de créer dans le circuit fermé les conditions requises pour pouvoir renoncer à l’emploi de conservateurs
• Possibilité, sur demande, d’une division en un processus pour mélange de base/de post-finition

Avec LEWA, il est possible d’obtenir toute l’installation d’une seule source :

Conception, ingénierie, réalisation et livraison de l’installation, les prestations incluent sur demande :

• Réservoirs d’alimentation / réservoirs de stockage
• Transfert des produits du réservoir à l’installation
• Équilibrage de la température
• Dosage des différents composants
• Mélange des composants
• Refroidissement / concept thermique global, sur demande
• Concept de nettoyage (CIP/SIP)
• Instrumentation
• Commande / automatisation
• Ou certains de ces groupes de fonctions
• Choix du matériau, des dimensions et de la qualité des appareils en vue d’obtenir un rapport coûts/bénéfices optimal
• Prise en compte de particularités propres au site concernant la planification de l’agencement, le flux des matériaux, l’accessibilité
• Réalisation conséquente de mesures de protection de l’environnement selon les principes « éviter, réduire, valoriser » les substances et l’énergie
• Installation fonctionnant en continu ayant pour objectif de base de n’introduire que des quantités aussi faibles que possible dans le processus de production, d’éviter les pertes en cas de changement de formulation ou de faire en sorte qu’elles soient aussi faibles que possible
• Limitation à de petites quantités de produits de rinçage lors des processus de nettoyage
• Valorisation des quantités de produit non conformes aux spécifications par un procédé de recyclage
• L’exploitation de l’installation n’exige qu’une formation sur le système de commande et les principaux sous-ensembles

Les principaux facteurs qui influent sur le prix sont les suivants :

• Degré d’automatisation
• Étendue et quantité des groupes de fonctions
• Étendue des exigences supplémentaires individuelles
• Nombre de composants et de formulations