Production de biocarburants avec des pompes à membrane triplex LEWA en conception à tête déportée

Les biocarburants fabriqués à partir de biomasse sont des sources d’énergie prometteuses. Néanmoins, lors de la fabrication de carburants BtL (biomass to liquid), des liquides dangereux sont pompés dans des conditions de process critiques telles que des températures extrêmes et des pressions élevées.

Par conséquent, les fabricants de biocarburants utilisent des pompes à membrane LEWA à tête déportée hermétiquement étanches. Grâce à cette technologie, le liquide du processus est thermiquement séparé du mécanisme et de la tête d’entraînement au moyen d’un levier hydraulique. Ainsi, les conditions critiques de fabrication sont tenues à distance du système de déplacement pour garantir la sécurité.

Solutions

Les pompes doseuses à membrane LEWA ecoflow et les pompes process à membrane LEWA triplex dans la conception à tête déportée offrent les avantages suivants pour la production de biocarburants:

  • Fonctionnement fiable grâce à la séparation spatiale de la tête de vanne et du pignon d'entraînement de la pompe, qui entraîne le système de déplacement
  • Différentes options pour la séparation spatiale: En fonction de la pression maximale, de la température et de la teneur en solides, la tête de vanne peut être positionnée géodiquement plus haut ou plus bas que le système de déplacement.
  • L'ouverture et la fermeture commandées par pression des vannes de fluide en alternance forcent le fluide dans la tête de vanne à se déplacer dans une seule direction dans un écoulement pulsé.
  • Les pompes qui fonctionnent avec une thermodynamique optimale permettent d'utiliser les pompes à membrane à des températures allant jusqu'à plus de 400 ° C, ce qui peut survenir lorsque la biomasse est traitée dans le réacteur haute pression.
  • Le joint hermétique de notre technologie de pompe garantit un transport fiable des substances potentiellement dangereuses, explosives ou toxiques nécessaires à la réaction chimique.
  • La pompe à membrane avec membrane sandwich en PTFE pur garantit la fiabilité du processus avec une longue durée de vie du produit.
  • Selon les propriétés de la biomasse, un traitement avec des pompes à piston est également possible.
Biofuel production

Informations générales

Comment les carburants BtL sont-ils fabriqués ?

Les carburants BtL (biomass to liquid) sont des carburants synthétiques faits à partir de biomasse. Dans le cadre du tournant énergétique, l’attention se porte aujourd’hui sur les biocarburants tels que le biogazole, le bioéthanol et différents carburants synthétiques. Aujourd’hui, il existe différentes installations pilotes pour la fabrication de biocarburants à partir de biomasse. La première étape du processus de fabrication de carburants BtL est la gazéification de la biomasse (pyrolyse). La scission thermique, plus ou moins forte en fonction des températures allant de 200 à plus de 1 000 °C, entraîne la modification de la composition chimique de la masse. De longues chaînes moléculaires se séparent sous l’effet de la chaleur. Un gaz de synthèse est produit, contenant des hydrocarbures avec des chaînes moléculaires plus courtes, du monoxyde et du dioxyde de carbone ainsi que du carbone pur et de la vapeur d’eau. L’étape suivante est la synthèse : Le gaz de synthèse subit un traitement chimique, souvent via la méthode classique de Fischer Tropsch.

À la suite de processus, il reste différents hydrocarbures gazeux et liquides utilisés dans l’industrie en tant que carburants de synthèse pauvres en soufre. Les produits finis sont chimiquement différents des carburants habituels mais ils peuvent quand même être utilisés dans les moteurs essence ou diesel, et peuvent être distribués par des stations de distribution de carburant. Les carburants BtL sont des biocarburants de seconde génération. Ce qui signifie qu’ils peuvent être fabriqués à partir d’un éventail de matières premières plus important que le biogazole ou le bioéthanol. Par exemple, la biomasse riche en cellulose, telle que la paille ou le bois, peut être utilisée. Le rendement du carburant par hectare pourrait ainsi être augmenté. Il y aura moins de problèmes si des suspensions, des déchets ligneux, du compost, des résidus laitiers ou naturels provenant de l’industrie de la restauration sont utilisés, en raison de la rareté des zones de terre cultivable utilisées pour la culture et les forages ».

Source: Wikipedia.de ; juin 2014

Secteurs

Pompes et systèmes de dosage pour les fours de distillation et les applications dans les raffineries

Le pétrole brut doit être purifié, fractionné et transformé (raffiné) pour permettre la fabrication des produits finis pouvant être vendus (par ex. de l’essence, du gazole, du mazout, des lubrifiants, du propane et du butane). LEWA propose des pompes et des systèmes de dosage pouvant être utilisés dans le processus de raffinage lors du dosage des produits chimiques. Les fours de distillation, les cokeurs, les craqueurs ou encore les viscoréducteurs, par exemple, sont quelques-unes des applications de nos produits. Contactez nos experts pour obtenir de plus amples informations.

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Produits

Pompe doseuse à membrane LEWA ecoflow®

La pompe doseuse LEWA ecoflow est la pompe doseuse innovante et universelle avec système de protection de membrane DPS proposée sous forme de système modulaire éprouvé. Adaptée à de nombreuses applications, la pompe ecoflow est notre véritable multi-talent auquel font confiance les clients de tous les secteurs.

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Pompe doseuse à piston plongeur LEWA ecoflow ®

La pompe doseuse à piston plongeur LEWA ecoflow est la pompe robuste et éprouvée, adaptée aux fluides non problématiques. Elle est disponible dans une grande variété de modèles et utilisée par des clients de renom pour divers processus.

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Pompes process LEWA ecoflow® pour applications haute pression

Innovantes, les pompes de process à membrane LEWA ecoflow révèlent toute leur puissance dans les applications haute pression de l’industrie des hydrocarbures, du raffinage et de la pétrochimie, ainsi que dans les domaines sensibles de la pharmaceutique, de la biotechnologie et de l’industrie alimentaire.

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Pompes process LEWA triplex® pour process haute pression

Les pompes de process à membrane LEWA triplex comptent parmi les pompes haute pression les plus compactes au monde et peuvent être installées dans les sites les plus réduits, où l’espace est limité. Le groupe d’alimentation a prouvé sa puissance dans un grand nombre de procédés haute pression d’une grande variété d’industries. Icône de pétrole et de gaz Icône d'odeur de gaz gris Icône de raffinerie Icône de produits pétrochimiques Icône de produits chimiques Icône de plastique gris Icône de nettoyage Icône de cosmétiques Icône pharmaceutique Icône alimentaire Icône énergétique Autre icône

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Pompes à piston plongeur haute pression LEWA

La pompe à piston haute pression LEWA remplit les conditions pour les applications onshore et offshore conformément à l'API 674. Leur faible encombrement et leur poids réduit en font la solution idéale pour l’industrie des hydrocarbures, le raffinage et la pétrochimie.

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Systèmes de dosage, mélange et remplissage personnalisés LEWA

Nous proposons des systèmes de production par lots/continue personnalisés pour votre processus de production. Pour toutes vos applications de dosage, de mélange, de remplissage, de séparation ou de contrôle de la température, nous travaillons avec vous pour développer la séquence idéale et créer le système optimal pour votre processus de production.

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Systèmes de dosage personnalisés LEWA

Nous proposons des systèmes de dosage intégrables directement dans un circuit de régulation avec surveillance et contrôle de la cohérence des données. Vous bénéficiez ainsi d’un système de dosage unique, doté d’une pompe optimale pour le dosage de fluides dans le cadre de processus automatisés.

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