La purification (traitement en aval) des matériaux au moyen de la chromatographie et d'autres opérations unitaires est cruciale lors de la fabrication de produits chimiques fins et d'ingrédients pharmaceutiques actifs.
Qu'il s'agisse de pompes doseuses à membrane, de stations de dosage ou de mélangeurs à gradient, chez LEWA, nous configurons les produits selon vos besoins. Nos systèmes se caractérisent par une précision de mesure reproductible très élevée et de larges plages de réglage, ce qui signifie une qualité de produit élevée. Ces attributs ont été prouvés dans la production à l'échelle industrielle.
LEWA fournit des pompes doseuses à membrane et des systèmes de dosage complets pour gérer tous les types de traitement en aval. Les exemples incluent des mélangeurs de gradient pour produire des gradients et des systèmes personnalisés pour la dilution en ligne de tampons ainsi que des stations de mesure.
Ces solutions offrent les avantages suivants:
Domaines d’application: Les pompes doseuses, systèmes de dosage et mélangeurs à gradient LEWA sont utilisés dans le traitement en aval, y compris dans les domaines suivants:
Chromatographie basse et moyenne pression, par exemple
Chromatographie haute pression
Contactez-nous dès aujourd'hui afin que nous puissions parler d'une stratégie de mise en œuvre de vos besoins de traitement en aval!
La chromatographie liquide est la partie la plus importante du processus de purification et fournit un large éventail de méthodes de traitement physique en aval pour séparer des mélanges complexes de substances.
Les composants à séparer sont divisés en deux phases : La phase stationnaire dans une colonne et la phase mobile, qui traverse la partie stationnaire (liquide ou gaz).
Comment fonctionne la chromatographie ?
Un mélange de divers composants d'un liquide / gaz entre dans un processus de chromatographie de processus. Le but est de purifier le mélange (traitement en aval). Les différentes solutions de séparation et de chromatographie sont pompées à travers le système à différentes vitesses. L'interaction entre les phases stationnaire et mobile dans le système varie en intensité, provoquant la séparation du mélange de substances. Plus l'affinité d'une molécule pour la phase stationnaire est faible, plus le temps passé dans une colonne de chromatographie est court, et vice versa.
Pourquoi la chromatographie est-elle un procédé si spécial et si important ?
Les industries de la chimie et des bioprocédés ont le besoin de séparer un produit d'un mélange complexe et d'éliminer les impuretés. Il s'agit d'une étape importante dans toute la chaîne de traitement (traitement / nettoyage en aval) pour produire un produit avec le niveau de pureté requis. Aujourd'hui, il existe un large éventail de méthodes que l'industrie peut utiliser pour atteindre ces objectifs. Pour de nombreuses raisons, la chromatographie est une méthode de séparation très spéciale et sélective utilisée depuis des décennies, principalement dans le domaine de la production. Premièrement, il permet de séparer des mélanges complexes avec une grande précision. Même des molécules très complexes telles que les protéines, par exemple, peuvent être soigneusement séparées les unes des autres par chromatographie. De cette façon, pratiquement toute substance soluble ou volatile peut être purifiée si les adsorbants, fluides porteurs / phases mobiles appropriés sont utilisés et à condition que les paramètres du processus soient adaptés et surveillés (température, valeur de pH, vitesse d'écoulement, conductivité et bien plus encore).
Le traitement en aval est parfait pour séparer ou purifier des produits sensibles du secteur pharmaceutique en particulier.
En tant que fabricant leader de pompes et systèmes de pompes pour les industries pharmaceutique, des sciences de la vie et biotechnologique, LEWA vous aide à mettre au point des solutions complètes, parfaitement adaptées à vos procédés. Lors de la fabrication de produits pharmaceutiques, un savoir-faire particulier est de mise pour pouvoir assurer le respect des prescriptions légales. La fiabilité de la production, la documentation et l’aptitude à la qualification sont primordiales à nos yeux.
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