Dosage de silane avec des pompes de LEWA et le régulateur LEWA smart control

Le dosage de silane avec les systèmes de LEWA offre les avantages suivants :

• Systèmes fermés et protégés des intempéries pour une installation à l’extérieur (protection contre le gel et la pluie)
• Systèmes ouverts pour une installation à l’intérieur, en version stationnaire ou mobile
• Installation dans les zones à risque d’explosion
• Le système peut être ajusté à la tension d’alimentation, à la hiérarchie du système, ainsi qu’à la quantité dosée et à la pression de dosage
• Une conception spécifique au client pour différents types de silanes en matière d’inflammabilité, de toxicité et de corrosivité est possible. (Silanes dosés jusqu’à présent : par ex. trichlorosilane, tétrachlorosilane, vinyltriméthoxysilane, diméthyldichlorosilane)
• Dosage de silane sous gaz protecteur (azote) pour éviter l’humidité dans l’air et empêcher la cristallisation
• Adaptation sans problème à différentes exigences, par ex. le chauffage ou le refroidissement de silanes pour le processus de dosage
• Dosage à l’aide de la technologie de pompe à membrane (absolument étanche et sans abrasion)
• Soupape de sécurité pour protéger le système de dosage des pressions excessives et endommagements
• Manomètre pour la surveillance des pressions dans les conduites côté aspiration et côté refoulement
• Débitmètre massique
• Les fonctions de diagnostic intégrées indiquent les déviations et perturbations
• Grande disponibilité du système, même l’usure de la pompe de dosage est reconnue à temps et peut être supprimée
• Dosage précis grâce à une surveillance permanente : Le régulateur LEWA smart control vérifie si le signal du débitmètre (valeur réelle) est plausible par rapport au signal de pilotage (valeur de consigne). De cette manière, la quantité de silane refoulée est adaptée au régime de l’extrudeuse ou à la masse de la matière plastique fondue.
• Avec LEWA smart control, il est de plus possible de choisir entre un fonctionnement centralisé (plusieurs extrudeuses sont pilotées via un poste de commande commun) et décentralisé (plusieurs systèmes smart control séparés).

Schéma du processus de dosage de silane

De quoi faut-il tenir compte lors du dosage de silane ?

Afin de répondre aux exigences de production (reproductibilité, consistance, pureté du produit, etc.) des pâtes plastiques pour câbles ou pour tubes utilisées pour la fabrication d’isolations de câbles et/ou fils et de tubes en plastique, il est important que le silane soit dosé de manière précise, réglable et indépendante d’influences extérieures.

Le dosage ultra-précis dans le polymère fondu s’effectue dans l’extrudeuse par le biais de la trémie d’alimentation (pratiquement sans pression dans le cas des applications en laboratoire) ou au moyen de dispositifs d’injection spéciaux dans la zone de process de l’extrudeuse prévue à cet effet. Le choix du type de silane dépend des polymères. Les variantes spéciales de silanes organo-fonctionnels permettent de nouvelles applications puisqu’elles constituent des composants importants de vernis et peintures et que leur adhérence garantit un bon maintien pendant plusieurs années sur les supports les plus variés.

La rapidité de la réticulation de polyéthylène par le silane dans les câbles peut dépendre :

• Du type de silane
• De la taille du composant à réticuler
• De la température
• Pression
• Du nombre de molécules d’eau présentes
• De l’efficacité du greffage
• De la quantité de catalyseur

Source: Wacker Chemie AG, EVONIK Industries